| 申请专利号 |
200510047418.9 |
专利申请日 |
2005.10.17 |
| 名称 |
高炉含铁粉尘分离工艺方法 |
公开（公告）号 |
CN1765527 |
| 公开（公告）日 |
2006.05.03 |
颁证日 |
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| 优先权 |
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申请（专利权） |
李学曾 |
| 地址 |
114003辽宁省鞍山市铁东区党校委任3栋28号 |
发明（设计）人 |
李学曾 |
| 国际申请 |
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国际公布 |
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| 专利代理机构 |
鞍山大千专利事务所 |
代理人 |
聂振峡 |
| 摘要 |
| 本发明涉及一种高炉含铁粉尘分离工艺方法，其特征在于：它是经过弱磁选、中磁选、筛选实现的；弱磁选：将瓦斯灰通过皮带运输机送入弱磁磁选机进行磁选分离，提取出铁矿物含铁品位58-62％，剩余为尾矿(1)；中磁选：将尾矿(1)送入中磁选矿机进行磁选分离，提取出铁矿物含铁品位：50-60％，剩余为尾矿(2)，碳富集，含碳量50-60％；筛选：将尾矿(1)进行筛分，分离出的筛上物为含碳高的产品，筛下物为含有一定量铁和碳的产品。本发明完全实现了对高炉炼铁产生的高炉煤气，进行干法净化后得到的高炉含铁粉尘的综合利用目的，这些工业废物经过选别，去糟取精，糟精皆可利用。本发明不但可以选别瓦斯灰，也适用于其它含铁精料的选别。 |
| 主权项 |
| 1、一种高炉含铁粉尘分离工艺方法，其特征在于：它是经过弱磁选——中磁选——筛选实现的； (1)、弱磁选：将高炉含铁粉尘俗称瓦斯灰物料，通过皮带运输机送入弱磁磁选机，磁选机为可调速圆筒式弱磁磁选机，料层厚度为：2-20mm，在磁场强度为：800-2000奥斯特的情况下进行磁选分离，将含铁矿物提取出来，提取出的铁矿物含铁品位：58-62％，剩余为尾矿(1)； (2)、中磁选：将尾矿(1)通过皮带运输机送入中磁选矿机，料层厚度为：2-20mm，在磁场强度为：2500-5000奥斯特的情况下进行磁选分离，将含铁矿物提取出来，提取出的铁矿物含铁品位：50-60％，剩余为尾矿(2)，碳富集，含碳量50-60％； (3)、筛选：是将尾矿(1)经过振动筛进行筛分，分离出的筛上物为含碳高的产品，筛下物为含有一定量铁和碳的产品。 |
