| 申请专利号 |
200410091388.7 |
专利申请日 |
2004.11.25 |
| 名称 |
一种不同金属材料的复合板、带的生产方法及设备 |
公开（公告）号 |
CN1714957 |
| 公开（公告）日 |
2006.01.04 |
颁证日 |
|
| 优先权 |
|
申请（专利权） |
李铁铎 |
| 地址 |
100012北京市朝阳区北苑家园清友园12号楼2408信箱 |
发明（设计）人 |
李铁铎;李晓明;李晓峰;李 冰 |
| 国际申请 |
|
国际公布 |
|
| 专利代理机构 |
|
代理人 |
|
| 摘要 |
| 本发明公开了一种不同金属材料的复合板、带的生产方法及设备。它涉及冶金工业的连铸、连轧技术。其特征是在同一部连铸机上，使用2-3台结晶器同时工作，实现不同金属材料单、双面复合板、带的连铸和连轧。结晶器是由上、下、左、右侧四条同步循环移动的钢带组成，当2-3台结晶器同时工作时，下冷却钢带和左、右侧冷却钢带为各结晶器公用的冷却钢带，在上冷却钢带机座架上安装可进行水平和垂直调节的装置。由结晶器拉出的复合板、带坯再经初轧机、剪切机、均热炉、精轧机、卷取机后生产出不同规格的复合板、带材。本发明可以生产各种不同规格的低碳钢与不锈钢、低碳钢与低合金钢、有色金属与有色金属的复合板、带材。其优点是实现了生产过程的连续化、自动化，节约了能源，降低了成本，保证了产品质量，从而给企业带来更大的经济效益。 |
| 主权项 |
| 1、一种不同金属材料的复合板、带的生产方法，是由两种不同的金属材料板坯，将其接触面清理干净后焊合在一起，再经二次加热、轧制成材的工艺方法，其特征是将两种不同金属材料的钢水在一部由2-3台结晶器(A、B、C)组成的连铸机上连铸成复合板、带坯，直接送入连轧机轧制成复合板、带材的工艺方法，具体工艺是由一台完成低碳钢板、带坯浇铸的结晶器A和一台完成不锈钢板、带坯浇铸的结晶器B，即上冷却钢带(1)、下冷却钢带(10)、左、右侧冷却钢带(19)四条冷却钢带组成的同步、循环、移动式结晶器连续作业的方法，工艺流程：低碳钢板、带坯→次浇铸(结晶器A)→不锈钢板带坯二次浇铸(结晶器B)→初轧机(36)→→带坯剪切机(37)→磁辊道(38)→坯头取出机(39)→炉前夹送辊(40)→均热炉(41)→轧前夹送辊(42)→精轧机(43)→轧后夹送辊(44)→成品剪切机(45)→冷床前夹送辊(46)→磁辊冷床(47)→喷淋装置(48)→冷床后夹送辊(49)→矫直机(50)→成品夹送辊(51)→卷取机(52)。 |
