2007年更新 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006
A:人类生活需要 B:作业,运输 C:化学,冶金 D:纺织和造纸 E:固定构造 F:机械工程 G:物理 H:电学
分 类 >> B:作业,运输 >> B21B >> 200410155450.4
申请专利号 200410155450.4 专利申请日 2004.11.17
名称 钢绞线用82B盘条的连铸连轧生产方法 公开(公告)号 CN1778484
公开(公告)日 2006.05.31 颁证日
优先权 申请(专利权) 首钢总公司
地址 100041北京市石景山区石景山路99号 发明(设计)人 王全礼;李永东;李 飞;章 军;罗伯钢;陶仲毅;车金萍;周 德;王彦锋
国际申请 国际公布
专利代理机构 首钢总公司专利中心 代理人 史桂芬
摘要
本发明涉及一种钢绞线用82B盘条的连铸连轧生产方法,采用Cr、V微合金化;转炉双渣操作,终点碳按0.20~0.40%控制,出钢温度1610~1630℃,挡渣出钢;采用低氮增碳剂增碳;用Si-Ca-Ba脱氧;每炉加600~800kg合成渣,渣中FeO≤1%;控制氧活度≤10ppm;Si-Ca线进行夹杂变性处理;恒拉速全保护浇铸,优化的二次冷却制度;采用温控轧制技术与较大的粗轧变形制度,保证连铸坯缩孔完全焊合;预水冷和相变强化冷却技术控制组织和性能,相变时加顶吹辅助风机并采用慢柨鞏慢的辊速设置,使相变温升控制在35℃之内,采用小盖板进行横向风量调节,使横向温差≤20℃。本发明成功开辟了一条用130mm2连铸小方坯生产钢绞线用82B盘条经济技术路线,产品盘条质量优良,产量占国内总需求的1/3。
主权项
1.一种钢绞线用盘条的连铸连轧生产方法,包括.铁水脱硫扒渣、转炉冶炼、挡渣出钢、钢包脱氧及合金化、钢包渣改质、LF钢包精炼、喂Si-Ca线、钢包底吹氩软吹、保护浇铸、加热、轧制、控制冷却,其特征在于:转炉采用双渣操作,终点碳按0.20~0.40%控制,出钢温度1610~1630℃,挡渣出钢;采用低氮增碳剂增碳,用Si-Ca-Ba脱氧,Cr、V微合金化;每炉加600~800kg合成渣;控制氧活度≤10ppm,FeO≤1%;喂入Ca-Si线进行夹杂变性处理;采用恒拉速全保护浇铸和优化的二次冷却制度;采用温控轧制技术与较大的粗轧变形制度,保证连铸坯缩孔完全焊合;使用预水冷和相变强化冷却技术控制组织和性能,相变时加顶吹辅助风机并采用慢柿鞏慢的辊速设置,使相变温升控制在35℃之内,采用小盖板进行横向风量调节,使横向温差≤20℃。

中国专利大全 版权所有