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A:人类生活需要 B:作业,运输 C:化学,冶金 D:纺织和造纸 E:固定构造 F:机械工程 G:物理 H:电学
分 类 >> B:作业,运输 >> B21C >> 200610045621.7
申请专利号 200610045621.7 专利申请日 2006.01.10
名称 镀锡控制线的生产工艺 公开(公告)号 CN1817494
公开(公告)日 2006.08.16 颁证日
优先权 申请(专利权) 海城正昌工业有限公司
地址 114200辽宁省海城市王石镇正昌路8号 发明(设计)人 刘子圣
国际申请 国际公布
专利代理机构 鞍山嘉讯科技专利事务所 代理人 张 群
摘要
本发明涉及应用于汽车、摩托车、自行车控制系统等的镀锡控制线的生产工艺,该工艺步骤包括盘条、皮膜处理、拔丝、热处理、镀锡、拔丝、捻绳、成绳工序,热处理炉温为800-900℃,线温850-950℃;热处理后的钢丝镀锡温度为25-35℃,电流密度达到2.5-3.0A/dm2;本发明镀锡控制线与镀锌控制线相比的优点是:具有表面光滑、颜色有不锈钢的价值感;具有耐腐蚀性强,韧性强、弯曲强度高、牵动力强、传动顺畅、阻力小等特点。
主权项
1、镀锡控制线的生产工艺,其特征在于该工艺包括如下工艺步骤: 1)首先进行盘条、皮膜处理,选用PB421、PB423磷化液对盘条进行磷化处理,浓度分别控制在20-28TA、50-70TA,膜重5-6.5g/m2,使磷化上膜均匀、涂层牢固; 2)然后进行拔丝工序,拔丝工序的成品模的直径公差控制在±0.02,总压缩率在85%以下; 3)经拔丝工序后的钢丝进行热处理,热处理炉温为800-900℃,线温850-950℃,经热处理后的钢丝金相组织为片状珠光体+小块状铁素体,晶粒度6-8级; 4)热处理后的钢丝进行镀锡过程,温度为25-35℃,硫酸亚锡浓度控制在50-60g/L;电流密度达到2.5-3.0A/dm2; 5)然后将镀锡的钢丝进行拉拔,拉拔过程采用拉拔模具,其工作锥角的大小决定拉拔的效果,粗细程度控制在8-12.5°,锥角长度2.0倍以上,定径带长度0.25倍以下,压缩比为15-16%,拔丝油温参数控制50-55℃,油的浓度控制在6-8%; 6)拉拔后的钢丝再进行捻绳,捻绳机台速度控制在2000r/min; 7)成绳;保证型付率在90%-95%。

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