| 申请专利号 |
200410052964.7 |
专利申请日 |
2004.07.16 |
| 名称 |
防止鼓胀的铸造工艺及其铸造模具 |
公开（公告）号 |
CN1721104 |
| 公开（公告）日 |
2006.01.18 |
颁证日 |
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| 优先权 |
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申请（专利权） |
李士良 |
| 地址 |
315809浙江省宁波北伦区柴桥工业园区宁波佳乐精密制品有限公司 |
发明（设计）人 |
李士良 |
| 国际申请 |
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国际公布 |
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| 专利代理机构 |
杭州杭诚专利事务所有限公司 |
代理人 |
尉伟敏 |
| 摘要 |
| 防止鼓胀的铸造工艺及其铸造模具，包括制模，制壳，浇注，拆模清理以及表面处理过程，其特征在于包括如下工艺步骤：a.型壳的制备；b.型壳和钢水的准备；c.浇注。其铸造模具包括模架，与模架相配接的型腔，在型腔上设有浇冒口，所述的浇冒口设于型腔的中部，在浇冒口的两侧分别设有出气孔；所述的型腔由若干层构成，其间至少设有一加固层。因此，本发明具有如下特点：1.工艺步骤简单，易于实施；2.有效地防止了浇注过程中的膨胀现象；3.模具的设计科学，结构简单，效果明显，有效地将型腔内的气体排出；4.模具强度较高，不易损坏，有利于抑制膨胀。 |
| 主权项 |
| 1.一种防止鼓胀的铸造工艺，包括制模，制壳，浇注，拆模清理以及表面处理过程，其特征在于包括如下工艺步骤： a、型壳的制备：根据预先设计好的图纸制作蜡模，将蜡模进行脱脂并在其上挂涂硅溶胶涂料，然后撒上型砂，待干燥后再次挂涂；如此重复进行若干次后加入由钢丝网制成的加固层；再重复若干次挂涂硅溶胶涂料和撒型砂的操作；然后将型壳硬化并脱蜡； b、型壳和钢水的准备：将型壳进行焙烧，在焙烧开始后一段时间进行钢水的炼制，钢水炼制完成后，稍加冷却； c、浇注：待钢水温度降至1400℃～1600℃时进行浇注，浇注时稍加倾斜，缓慢浇铸。 |
