| 申请专利号 |
200510016540.X |
专利申请日 |
2005.01.21 |
| 名称 |
高硬度铸造模具的制造方法 |
公开（公告）号 |
CN1806960 |
| 公开（公告）日 |
2006.07.26 |
颁证日 |
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| 优先权 |
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申请（专利权） |
中国第一汽车集团公司 |
| 地址 |
130011吉林省长春市绿园区东风大街83号 |
发明（设计）人 |
牛丽媛;高成勇;宋 华;张苧心;王纳新 |
| 国际申请 |
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国际公布 |
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| 专利代理机构 |
吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 |
代理人 |
王 薇 |
| 摘要 |
| 高硬度铸造模具的制造方法，其步骤为：芯模的制造及防酸处理，采用涂有热熔胶的纸薄片制作芯模，芯模形状与所需型腔相反，把制品的图样输入快速成形机，快速制作出纸基的电铸芯模，芯模应在温度设定为40-50℃的烘箱中进行6h以上的干燥和去应力，最后选用改性环氧树脂涂料在纸基芯模上涂覆，干燥24小时以上；金属化处理，选用化学镀镍的方法在芯模表面镀复导电层；采用常规的电铸镍或镍合金的方法，电铸镍或镍合金层；然后用环氧树脂进行模具的背衬；本发明的主要特点是节省材料、模具制造周期短，耐磨性高和寿命长，模具的表面粗糙度、尺寸精度与母样模完全一致，适用于注射、吸塑、吹塑、搪塑、胶木模、玻璃模、压铸模等模具型腔及电火花成型电极的制造。 |
| 主权项 |
| 1、高硬度铸造模具的制造方法，本发明的步骤为： 第一步为芯模的制造及防酸处理 第二步为金属化处理 第三步为电铸镍或镍合金 采用常规的电铸镍或镍合金的方法； 第四步为模具的背衬 模具的背衬要在不损坏电铸型腔的条件下进行，使裱背材料与壳体牢固结合，首先将模具壳体背面的油污、锈迹等清理干净，保留结瘤物，再浇注裱背材料环氧树脂； 其特征为： 所述的第一步的芯模的制造及防酸处理是采用涂有热熔胶的纸薄片制作芯模，芯模形状与所需型腔相反，把制品的图样输入快速成形机，快速制作出纸基的电铸芯模，芯模应在温度设定为40-50℃的烘箱中进行6h以上的干燥和去应力，最后选用改性环氧树脂涂料在纸基芯模上涂覆，干燥24小时以上； 所述第二步金属化处理选用化学镀镍的方法在芯模表面镀复导电层，使用的溶液为：硫酸镍15.3～25.8克/升，次亚磷酸钠14.1～16.4克/升，醋酸钠12.8～14.3克/升，分别用少量蒸馏水溶解，先将纸基芯模分别在碱性除油液、清水中彻底除油清洗，然后放入并浸没于上面配制过滤好的澄清镀液中，施镀15分钟，可得到厚度为20～25微米的均匀致密光滑的化学镀镍层；该金属层为非晶合金层，该层可以在金属层全部制作完成后，进行200℃、2小时的热处理； 或 所述的第三步和第二步合成为第二步，进行化学镀镍镀覆模具，使用的溶液为：硫酸镍15.3～25.8克/升，次亚磷酸钠14.1～16.4克/升，醋酸钠12.8～14.3克/升，分别用少量蒸馏水溶解，先将纸基芯模分别在碱性除油液、清水中彻底除油清洗，然后放入并浸没于上面配制过滤好的澄清镀液中，需要使用上述溶液进行反复施镀，直至厚度达到所要求的厚度，一般要求最小局部厚度为1～3毫米，该层可以在制作完成后，进行200℃、2小时的热处理。 |
