| 申请专利号 |
200610044425.8 |
专利申请日 |
2006.03.07 |
| 名称 |
一种精密铸造模具的制造方法 |
公开（公告）号 |
CN1817504 |
| 公开（公告）日 |
2006.08.16 |
颁证日 |
|
| 优先权 |
|
申请（专利权） |
陈福文 |
| 地址 |
261000山东省潍坊市坊子区潍洲南路144号 |
发明（设计）人 |
陈福文 |
| 国际申请 |
|
国际公布 |
|
| 专利代理机构 |
|
代理人 |
|
| 摘要 |
| 本发明涉及一种精密铸造模具的制造方法。在蜡模固化的过程中通过向固化液中添加碳酸氢铵和氯化钙的方法分解其中的氯化钠，降低氯化钠的含量，提高氯化铵的含量。可以使型壳在固化池中固化的时间大为缩短，型壳固化效果更均匀，强度更高。 |
| 主权项 |
| 1、一种精密铸造模具的制造方法，其特征在于包括如下步骤 A、压制蜡模，然后将压制好的蜡模浸入水玻璃和石英粉的浆液中，使蜡模挂浆；取出蜡模，在蜡模上撒上石英砂，然后将沾有浆液和石英砂的蜡模浸泡在固化液中制壳；在制壳过程中随时检测固化液的氯化钠含量，如果氯化钠含量不超过标准，则执行步骤C；如果氯化钠含量超过标准，则执行步骤B； B：向固化液中加入碳酸氢铵并搅拌使其溶化，固化液与碳酸氢铵的重量份数比为1000∶(1-10)；待碳酸氢铵完全溶化后，边搅拌边向固化池中加入氯化钙，加入氯化钙的重量是上一步骤中碳酸氢铵重量的1/4，直到氯化钙完全溶解并产生碳酸钙沉淀，再次检测固化池中固化液的氯化钠含量，如果氯化钠含量仍然超标，则重复本步骤，直到氯化钠含量不超标；如果氯化钠含量不超标，则执行步骤C； C：待蜡模上的型壳形成并达到要求后，取出蜡模，用加热的方法使其中的蜡熔化得到完整的模具。 |
