| 申请专利号 |
200510029886.3 |
专利申请日 |
2005.09.22 |
| 名称 |
铝基复合材料的反重力真空吸铸制备方法 |
公开（公告）号 |
CN1739890 |
| 公开（公告）日 |
2006.03.01 |
颁证日 |
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| 优先权 |
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申请（专利权） |
上海交通大学 |
| 地址 |
200240上海市闵行区东川路800号 |
发明（设计）人 |
王浩伟;易宏展;马乃恒;李险峰;于 敞 |
| 国际申请 |
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国际公布 |
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| 专利代理机构 |
上海交达专利事务所 |
代理人 |
王锡麟;王桂忠 |
| 摘要 |
| 一种铸造技术领域的铝基复合材料的反重力真空吸铸制备方法。步骤为：(1)在惰性气体保护下，复合材料在坩锅中加热熔化然后搅拌；(2)关闭惰性气体，合上中隔板，抽真空精炼；(3)真空精炼结束后，打开惰性气体，坩锅表面通惰性气体保护，安装升液管、型腔和套筒；(4)上腔抽真空，液态金属在反重力下充型；(5)型腔充满后，保持结壳时间，然后增加下腔惰性气体的压力，复合材料在上腔真空，下腔增压的双重作用下补缩，凝固。本发明采用石英、硅铝系耐火材料制备的熔模模壳，避免了消失模吸铸的弊端，并采纳了下腔加压的凝固的方式。本发明使得铝基复合材料铸件机械性能大大提高，可以成形薄壁、复杂的铝基复合材料铸件，生产效率高，铸件精度高。 |
| 主权项 |
| 1、一种铝基复合材料反重力真空吸铸制备方法，其特征在于，步骤如下： (1)在惰性气体保护下，复合材料在坩锅中加热熔化后搅拌； (2)关闭惰性气体，合上中隔板，抽真空精炼； (3)真空精炼结束后，迅速通惰性气体保护，在气体保护下安装升液管、型腔和套筒； (4)上腔抽真空，液态金属在反重力状况下充型； (5)型腔充满后，保持结壳时间，然后增加下腔惰性气体的压力，复合材料在上腔真空、下腔通惰性气压的双重作用下补缩、凝固。 |
