| 申请专利号 |
200410069386.8 |
专利申请日 |
2004.07.22 |
| 名称 |
超细铝粉及纳米级铝粉的生产方法 |
公开（公告）号 |
CN1724194 |
| 公开（公告）日 |
2006.01.25 |
颁证日 |
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| 优先权 |
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申请（专利权） |
北京颐鑫安科技发展有限公司 |
| 地址 |
100012北京市朝阳区北苑大羊坊5号院4区 |
发明（设计）人 |
王 平;钮立耘 |
| 国际申请 |
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国际公布 |
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| 专利代理机构 |
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代理人 |
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| 摘要 |
| 一种超细铝粉及纳米级铝粉的生产方法，其特征是该生产方法的工艺流程包括：(1)铝丝去油清洗；(2)导入蒸发室，使用输送器以导入速度为2～5m/min导入至真空蒸发装置的蒸发室内，其真空度为10-1～10-3Pa；(3)加热蒸发，加热温度至2400℃以上，达到铝的沸点，使其成为铝蒸气；(4)冷凝，通过冷凝室用水套进行冷却，冷却水温度控制在30～50℃范围，使铝蒸气迅速降温，形成铝粉，吸附在冷凝室内；(5)收集包装，将冷凝室中的铝粉取出，装入铁桶，真空封装保存：该方法生产的纳米级铝、细铝粉，其粒度细、分散性好、活性高，并且成本低，可形成大规模生产，而具经济实用性。 |
| 主权项 |
| 1、一种超细铝粉及纳米级铝粉的生产方法，其特征是：该生产方法的工艺流程包括： (1)铝丝去油清洗：选用直径为2～8mm的铝丝用NaOH进行去油，去油后用水进行清洗处理； (2)导入蒸发室：该铝丝经输送器以2～5m/min的速度导入真空蒸发装置的蒸发室，其真空度为10-1～10-3Pa； (3)加热蒸发：在蒸发室内，采用钼坩埚做加热元件，把铝丝加热到2400℃以上，达到铝的沸点，使其成为铝蒸气，其中，钼坩埚的加热电流为700～900A、加热电压为12～15V； (4)冷凝：在蒸发室上方的冷凝室用水套进行冷却，冷却温度控制在30～50℃范围内，使铝蒸气迅速降温，形成铝粉，吸附在冷凝室内； (5)收集包装：将冷凝室中铝粉取出，装入铁桶，真空保存。 |
