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A:人类生活需要 B:作业,运输 C:化学,冶金 D:纺织和造纸 E:固定构造 F:机械工程 G:物理 H:电学
分 类 >> B:作业,运输 >> B22F >> 200510086725.8
申请专利号 200510086725.8 专利申请日 2005.10.26
名称 复杂形状金属零部件的无毒性凝胶注模成型方法 公开(公告)号 CN1748914
公开(公告)日 2006.03.22 颁证日
优先权 申请(专利权) 北京科技大学
地址 100083北京市海淀区学院路30号 发明(设计)人 郭志猛;李 艳;郝俊杰
国际申请 国际公布
专利代理机构 北京科大华谊专利代理事务所 代理人 刘月娥
摘要
本发明提供了一种复杂形状金属零部件的无毒性凝胶注模成型方法,属于粉末冶金生产工艺中金属基复杂形状零部件坯体的成型技术领域。采用价廉、无毒性的水溶性高分子聚合物烷基纤维素醚如甲基纤维素及其羟烷基改性衍生物羟乙基甲基纤维素HEMC、羟丙基甲基纤维素HPMC水溶液的热凝胶性质来实现凝胶注模成型。本发明的优点在于:可获得形状复杂、密度均匀、有机物含量少、不需专门脱脂工序的大尺寸坯体,并且该法对多种金属粉末的成型均有效。
主权项
1、一种复杂形状金属零部件的无毒性凝胶注模成型方法,采用价廉、无毒性的水溶性高分子聚合物烷基纤维素醚如甲基纤维素及其羟烷基改性衍生物羟乙基甲基纤维素HEMC、羟丙基甲基纤维素HPMC水溶液的热凝胶性质来实现凝胶注模成型;其特征在于:具体工艺步骤为: a、将甲基纤维素MC、羟丙基甲基纤维素HPMC、羟乙基甲基纤维素HEMC单独或以重量比1∶1~5∶1~3混合,制成1~6重量%均一稳定的水溶液; b、将上述溶液与金属粉料、分散剂混合;金属粉料为铁或镍;使用的分散剂为聚丙烯酰胺或聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸胺中的任何一种,分散剂用量占金属粉料重量的0.2~2.0%; c、将第b步骤所得混合料球磨8~48小时; d、上述浆料室温真空除泡10~30分钟; e、将浆料注入模具中,加热模具至40~80℃,30~120分钟后脱模,10~30℃真空干燥2~3天得到金属坯体。

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