| 申请专利号 |
200610012437.2 |
专利申请日 |
2006.03.15 |
| 名称 |
磁场电火花复合加工工艺 |
公开（公告）号 |
CN1817536 |
| 公开（公告）日 |
2006.08.16 |
颁证日 |
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| 优先权 |
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申请（专利权） |
太原理工大学 |
| 地址 |
030024山西省太原市迎泽西大街79号 |
发明（设计）人 |
杨世春;曹明让;熊光煜;陈红玲 |
| 国际申请 |
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国际公布 |
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| 专利代理机构 |
太原市科瑞达专利代理有限公司 |
代理人 |
庞建英 |
| 摘要 |
| 一种磁场电火花复合加工工艺，属于特种加工技术领域，适应于加工非导磁的金属材料，具体来讲，涉及一种磁能和电能两种能量复合的工艺。其特征在于是首先设计电磁铁供磁装置，加在电火花加工机床的电极两端，调试安装，磁场间隙为20毫米，磁场强度为480-520毫特斯拉，加工工具接脉冲电源负极，加工工件接脉冲电源正极，加工液为自来水；其次对加工工艺参数进行优化，主要是电、磁参数；接下来测试其加工速度，测量表面粗糙度，观察加工碎屑的排除情况，解决了电火花加工中的速度低下、特别是电火花小孔加工中排屑困难、加工不稳定、电极易损耗的问题，所以该发明的技术方案具有工艺简单、生产成本低廉、加工效率高、有效降低零件的表面粗糙度值、电火花加工过程中排屑容易、加工效果好、易于实现的磁场电火花复合的优点。 |
| 主权项 |
| 1、一种磁场电火花复合加工工艺，其特征在于是一种磁能和电能两种能量复合的工艺，就是在电火花加工机床上附加一套供磁装置，其具体工艺步骤为：I、工艺步骤首先设计电磁铁供磁装置，加在电火花加工机床的电极两端，调试安装，磁场间隙为20毫米，磁场强度为480-520毫特斯拉，加工工具接脉冲电源负极，加工工件接脉冲电源正极，加工液为自来水；其次对加工工艺参数进行优化，主要是电、磁参数；接下来测试其加工速度，测量表面粗糙度，观察加工碎屑的排除情况；II、工艺参数的确定：加工工件为非导磁的不锈钢和铜板，加工厚度为1-30毫米，电火花加工机床的调整功率管开起数从2-4个，脉冲宽度从2-4之间变化进行对比试验；伺服电机用2或4档，电火花加工正极为工件，负极为直径0.3-3毫米的紫铜。 |
