| 申请专利号 |
200410069336.X |
专利申请日 |
2004.07.19 |
| 名称 |
塑钢型材模具的综合修复方法 |
公开（公告）号 |
CN1724208 |
| 公开（公告）日 |
2006.01.25 |
颁证日 |
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| 优先权 |
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申请（专利权） |
北京颐鑫安科技发展有限公司 |
| 地址 |
100012北京市朝阳区北苑大羊坊5号院4区 |
发明（设计）人 |
王 平;钮立耘 |
| 国际申请 |
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国际公布 |
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| 专利代理机构 |
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代理人 |
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| 摘要 |
| 一种塑钢型材模具的综合修复方法，是对塑钢型材生产过程使用的模具进行综合修复，其特征是该综合修复方法的工艺流程包括有：冷焊修补受损严重部位、抛磨处理、去油、除锈、去氧化、清洗、离子镀修复微孔及异型断面、去油、除锈、去氧化、清洗、液相沉积恢复表面尺寸、抛磨处理、去油、除锈、去氧化、清洗、离子镀增加工作面保护层；该方法能进行精确修复，不仅能恢复模具原有尺寸，而且能增加其表面硬度，表面光洁度，并延长模具的使用寿命，其成本低、效率高，而具经济实用性。 |
| 主权项 |
| 1、一种塑钢型材模具的综合修复方法，是对塑钢型材生产过程使用的模具进行综合修复，其特征是：该综合修复方法的工艺流程是： (1)冷焊，修补受损严重部位：用微弧冷焊机，在电流为50～100A，电压为10～15V可调节范围内起弧，使修复材料熔敷在待修模具表面形成焊层，该修复材料与模具基体间形成冶金结合，该模具基体不发热、不烧损、不变形； (2)抛、磨处理：对冷焊修复处进行抛、磨加工处理； (3)去油：对进行离子镀修复微孔、异型断面的模具，用碱洗去除待修模具的油污； (4)除锈：用弱酸去除待修模具的锈层； (5)去氧化：用强酸去除待修模具的氧化层； (6)清洗：用水清洗干净； (7)离子镀，修复微孔、异型断面：将上述经过去油、除锈、去氧化及清洗后的待修模具浸入离子镀溶液中，充分搅拌与过滤，通过控制氧化还原反应，产生金属离迅速沉积，从而形成涂层，使待修模具的微孔、异型断面得以修复； 该离子镀溶液配方是：在1000ml溶液中包括有硫酸镍20～50g，氯化镍20～40g，焦磷酸钠60～70g，三乙醇胺80～100ml，其余为水； 该离子镀溶液的pH值控制在8～9范围内，温度控制在40～60℃内； (8)去油：对进行液相沉积修表面尺寸的模具进行去油处理，同工艺(3)； (9)除锈：同工艺(4)； (10)去氧化：同工艺(5)； (11)清洗：同工艺(6)； (12)液相沉积，恢复表面尺寸：将经过上述去油、除锈、去氧化及清洗后的待修模具利用电化学方法，使用镍板做阳极材料，将溶液中的镍离子沉积到模具表面，形成厚度均匀、光洁度高、耐磨损的涂层； 该液相沉积溶液配方是：在1000ml溶液中包括有氯化镍100～300g，柠檬酸铵50～60g，乙酸铵20～30g，氢氧化氨90～120ml，草酸铵小于1g，其余为水； 该液相沉积溶液温度在30～50℃范围内； (13)抛、磨处理：液相沉积后再进行抛、磨加工处理； (14)去油：对进行离子镀增加工作面保护层的模具进行去油处理，同工艺(3)； (15)除锈：同工艺(4)； (16)去氧化：同工艺(5)； (17)清洗：同工艺(6)； (18)离子镀，增加工作面保护层：将去油、除锈、去氧化及清洗后的待修模具浸入离子镀溶液中，充分搅拌与过滤，通过控制氧化还原反应，使金属离子迅速沉积，从而形成提高模具硬度、耐磨性的涂层； 该离子镀溶液的配方是：在1000ml溶液中包括有氯化镍20～50g，次磷酸钠10～20g，柠檬酸钠5～20g，乙酸钠5～20g，其余为水； 该离子镀溶液的pH值控制在4～6范围内，温度控制在80～100℃内。 |
