| 申请专利号 |
200410041531.1 |
专利申请日 |
2004.07.29 |
| 名称 |
纤维与颗粒协同增强浇铸尼龙复合材料的制备方法 |
公开(公告)号 |
CN1718421 |
| 公开(公告)日 |
2006.01.11 |
颁证日 |
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| 优先权 |
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申请(专利权) |
南京理工大学 |
| 地址 |
210094江苏省南京市孝陵卫200号 |
发明(设计)人 |
崔 崇;米 成;陈 光;张士华;闫 杰;顾金萍;张娟娟 |
| 国际申请 |
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国际公布 |
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| 专利代理机构 |
南京理工大学专利中心 |
代理人 |
朱显国 |
| 摘要 |
| 本发明涉及一种纤维与颗粒协同增强浇铸尼龙复合材料的制备方法。包括纤维预处理、颗粒预处理,将己内酰胺单体加热熔化,温度达到100~120℃后,持续真空脱水10~30min,加入处理过的纤维和颗粒,同时加入催化剂氢氧化钠,继续真空脱水30~90min后,加入活化剂甲苯二异氰酸酯,迅速浇铸到已预热至160~180℃的模具中,保温5~20分钟后随炉冷却,即得到纤维与颗粒协同增强浇铸尼龙复合材料。本发明拉伸强度达到90MPa~110MPa,拉伸弹性模量达到4100MPa~7500MPa,弯曲强度达到160MPa~210MPa,弯曲弹性模量达到3800MPa~6900MPa,缺口冲击韧性达到2J/cm2~10J/cm2,均较单体浇铸尼龙有较大的提高,摩擦学性能也有明显改善。 |
| 主权项 |
| 1、一种纤维与颗粒协同增强浇铸尼龙复合材料的制备方法,它包括以下步骤: 1.1纤维预处理:取待处理纤维量0.1~2%的偶联剂溶于水形成溶液,加水量为恰好使全部纤维都浸到溶液中,再将要处理的纤维加入到水溶液中30~60分钟,取出晾干,再放到80~120℃的烘箱中干燥30~90分钟,备用; 1.2颗粒预处理:颗粒粒度为1-3μm,取待处理颗粒量1~4%的偶联剂,将该偶联剂溶于水中形成溶液,再将要处理的颗粒加入到溶液中充分搅拌30~60分钟,然后将颗粒滤出,于80~120℃烘干,再于研钵中研磨,备用; 1.3将己内酰胺单体加热熔化,温度达到100~120℃左右后,开始抽真空脱水,真空度为10-1-10-3Pa; 1.4持续真空脱水10~30min后,加入处理过的纤维和颗粒,加入总量为单体的5~50%,同时加入催化剂氢氧化钠,加入量:与单体的摩尔比为0.002~0.003∶1,继续真空脱水,真空度为10-1~10-3Pa,温度为130~140℃; 1.5持续真空脱水30~90min后,加入活化剂甲苯二异氰酸酯即JQ-1,加入量:与单体的摩尔比为0.002~0.003∶1; 1.6迅速浇铸到已预热至160-180℃的模具中,保温5~20分钟后随炉冷却,即得到纤维与颗粒协同增强浇铸尼龙复合材料。 |