| 申请专利号 |
200510074249.8 |
专利申请日 |
2005.06.02 |
| 名称 |
聚酰胺类树脂薄膜卷的制造方法 |
公开(公告)号 |
CN1721164 |
| 公开(公告)日 |
2006.01.18 |
颁证日 |
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| 优先权 |
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申请(专利权) |
东洋纺织株式会社 |
| 地址 |
日本大阪 |
发明(设计)人 |
西忠嗣;长田敏文;宫口义纪;小田尚伸;野濑克彦 |
| 国际申请 |
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国际公布 |
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| 专利代理机构 |
中原信达知识产权代理有限责任公司 |
代理人 |
樊卫民;郭国清 |
| 摘要 |
| 本发明提供一种高效率地制造能够以良好的成品率流畅地通过层压进行制袋加工的双轴定向聚酰胺类树脂薄膜卷。本发明的聚酰胺类树脂薄膜卷的制造方法,包括将聚酰胺类树脂在移动冷却体表面上以薄片状熔融挤压并冷却来得到未延伸薄片的熔融挤出冷却工序、将上述未延伸薄片沿着纵向和横向双轴延伸的双轴延伸工序和将被双轴延伸的双轴延伸薄膜卷绕成辊筒状的卷绕工序。在上述熔融挤出冷却工序中,将上述聚酰胺类树脂在移动冷却体表面上熔融挤压并冷却时,在施加直流高压的电极和上述熔融状态的聚酰胺类树脂薄片之间,进行流光电晕状态的电晕放电,从而提供足够使熔融状态的聚酰胺类树脂薄片紧贴到移动冷却体表面的电荷。 |
| 主权项 |
| 1.一种聚酰胺类树脂薄膜卷的制造方法,其通过将宽0.2m以上3.0m以下、长300m以上30000m以下的聚酰胺类树脂薄膜卷绕起来形成薄膜卷,其特征在于,包括: 将聚酰胺类树脂在移动冷却体表面上以薄片状熔融挤压并冷却来得到未延伸薄片的熔融挤出冷却工序、将所述未延伸薄片沿着纵向和横向双轴延伸的双轴延伸工序和将被双轴延伸的双轴延伸薄膜卷绕成辊筒状的卷绕工序; 所述熔融挤出冷却工序中,将所述聚酰胺类树脂在移动冷却体表面上熔融挤压并冷却时,在施加直流高压的电极和所述熔融状态的聚酰胺类树脂薄片之间,进行流光电晕状态的电晕放电,从而提供足够使熔融状态的聚酰胺类树脂薄片紧贴到移动冷却体表面的电荷; 卷绕成辊筒状的聚酰胺类树脂薄膜,在从薄膜的卷绕终点开始2m以内设置第1试样切出部,然后在从薄膜的卷绕起点开始2m以内设置最终的切出部,从第1试样切出部开始每隔约100m设置试样切出部,满足下述要求(1)、(2)的同时还满足下述要求(3), (1)对于从所述各切出部切出的各试样,当测定作为在所有方向的沸水收缩率中为最大值的最大沸水收缩率时,作为这些最大沸水收缩率的平均值的平均沸水收缩率为2%~6%,同时所有试样的最大沸水收缩率的变化率在相对于所述平均沸水收缩率为±2%~±10%的范围内; (2)对于从所述各切出部切出的各试样,当求出作为相对于长度方向为+45度方向的沸水收缩率和相对于长度方向为-45度方向的沸水收缩率之差的绝对值的沸水收缩率方向差时,作为这些沸水收缩率方向差的平均值的平均沸水收缩率方向差在1.5%以下,同时所有试样的沸水收缩率方向差的变化率在相对于所述平均沸水收缩率方向差为±2%~±10%的范围内; (3)沿着卷绕起来的辊筒的长度方向的全长上的厚度变化率在相对于平均厚度为±2%~±10%的范围内。 |