| 申请专利号 |
200510050065.8 |
专利申请日 |
2005.06.13 |
| 名称 |
一种齿型传送胶带的成型方法 |
公开（公告）号 |
CN1736693 |
| 公开（公告）日 |
2006.02.22 |
颁证日 |
|
| 优先权 |
|
申请（专利权） |
杭州金泰胶带有限公司 |
| 地址 |
311255浙江省杭州市萧山区浦阳镇径游 |
发明（设计）人 |
汪金芳 |
| 国际申请 |
|
国际公布 |
|
| 专利代理机构 |
杭州华鼎专利事务所 |
代理人 |
胡根良 |
| 摘要 |
| 本发明公开了一种齿型传送胶带的成型方法，包括如下步骤：准备并安装内光模模具步骤，将准备好的内光模模具安装到成型机上；粘贴胶筒步骤，用胶水将指定的材料粘贴到内光模模具上；对齿形胶套进行预处理步骤，对齿形胶套进行预热处理，并涂刷适量的脱模剂；将齿形胶套套入粘贴好的胶筒上步骤，将齿形胶套套入胶筒；硫化步骤，将胶筒放入硫化罐进行硫化后取出冷却；脱模步骤，对冷却后的胶筒进行脱模，将内光模及齿形胶套脱下。本发明采用了光模反成型方法，使线绳能够均匀、平整的绕在胶筒中，改善了胶带的屈绕性和抗拉强度，使底胶与齿布的黏结情况得到改善，延长了胶带的使用寿命，使成型的齿型良好，提高了脱模正品率，降低了生产投入成本。 |
| 主权项 |
| 1.一种齿型传送胶带的成型方法，其特征在于包括如下步骤： 准备并安装内光模模具步骤(1)：将准备好的内光模模具安装到成型机上，除去模具上的污渍后在模具上涂刷适量的脱模剂； 粘贴胶筒步骤(2)：用胶水将指定的材料粘贴到内光模模具上，并进行加压排气； 对齿形胶套进行预处理步骤(3)：用一定的外压力对齿形胶套进行预热处理，并在预热好的齿形胶套内部涂刷适量的脱模剂； 将齿形胶套套入粘贴好的胶筒上步骤(4)：将预处理过的齿形胶套套入粘贴好的胶筒上，盖上上模板、套上密封圈后进行紧固； 硫化步骤(5)：将套有齿形胶套的胶筒放入硫化罐，进行硫化，硫化完成后取出套有齿形胶套的胶筒，并进行冷却； 脱模步骤(6)：对冷却后的胶筒进行脱模，将内光模及齿形胶套脱下。 |
